Odlewnia Żeliwa ZM WSK to 40 lat historii i doświadczenia. Nasza  odlewnia  produkuje dzisiaj 19 000T odlewów żeliwnych rocznie, a jej potencjalne zdolności to 24 000T.

Topialnia

Wyposażona jest w piec indukcyjny dwutyglowy sieciowej częstotliwości o pojemności tygla 8 000 Kg,  

Wykonujemy żeliwa szare oraz żeliwa sferoidalne metodą przewodu elastycznego na dwóch urządzeniach” Progelta” do 2 000 Kg  i  metodą TUNDISH do 3000 Kg

Linie produkcyjne:

• SAVELLI  - automatyczna linia formierska wyposażona w skrzynie o wymiarach 1400 x 965 x 400/400 mm. Ta linia wykorzystywana jest głównie do produkcji  głowic silników, kadłubów skrzyń przekładniowych, obudów pomp i innych podobnych odlewów o wadze od 50 kg do 350 kg.
• Wyspecjalizowana linia formierska do produkcji tulei cylindrów do zespołów napędowych lokomotyw.
• Placówka formowania ręcznego, na której produkuje się skomplikowane odlewy rdzeniowe  w masach furanowych i piaskowych. Są to głownie odlewy do turbosprężarek,  generator I inne odlewy o masie do 2000 kg i max wymiarach 3000x2000x1000 mm. Placówka wyposażona jest w stacje recycklingu masy.
• Rdzeniarnia -Produkcja rdzeni do 60 litrów metodą hot-box i cold-box  od 0,3 kg do 150 kg o maksymalnych wymiarach 1000x800x400mm.

Oczyszczalnia – obróbka poodlewnicza.

Oczyszczalnia posiada urządzenia wstępnie usuwające przywarte resztki masy formierskiej oraz rdzeniowe, typu 2 śrutownice STEM, śrutownica stołowa, śrutownica OWT400 oraz  dwie śrutownice komorowe  pozwalające na dokładne oczyszczenie przestrzeni wewnętrznych odlewów.

Wykonujemy obróbkę cieplną odlewów od wyżarzania odprężającego do wyżarzania ferrytyzującego w temperaturze 950 ⁰ C zgodnie z wymaganiami Klientów.

Odlewy są zabezpieczane przed korozją, przez pokrywanie powłokami gruntującymi wodorozcieńczalnymi , powłokami epoksydowymi  oraz środkami konserwującymi.

Dodatkowe możliwości:

• Produkcja oprzyrządowania odlewniczego
• Symulacje Magmasoft
• Testy mechaniczne i metalograficzne
• Malowanie
• Obróbka maszynowa.